{一}、閥門(mén)鉆床試驗統計方案的選擇

在進(jìn)行閥門(mén)鉆床可靠性試驗設計時(shí)，相應統計試驗方案的選擇應從實(shí)際情況出發(fā)，針對試驗對象運行特征與相應故障數量與類(lèi)型統計需求進(jìn)行選擇。現階段主要的實(shí)驗方案包括一下幾類(lèi)：(1)定時(shí)截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應的實(shí)驗條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗統計方案。(2)全數試驗方案。該試驗統計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門(mén)鉆床設備運行工況的條件，在試驗過(guò)程中針對每臺閥門(mén)鉆床進(jìn)行系統化可靠性測試，從而獲得可靠性參數。(3)定數截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于規定故障數范圍內的閥門(mén)鉆床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結果具有一定的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗統計方案時(shí)間較長(cháng)，在現實(shí)中應用的較少。

超精密閥門(mén)鉆床主要用于解決高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的和產(chǎn)業(yè)化。

{二}、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的軟件設計

目前閥門(mén)車(chē)床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對各機床各個(gè)坐標軸的位置進(jìn)行連續控制外，而且需要對機床主軸停止、轉向和進(jìn)給運動(dòng)的啟動(dòng)和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開(kāi)關(guān)、夾具定位等動(dòng)作，進(jìn)行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時(shí)還包括主軸驅動(dòng)和進(jìn)給伺服驅動(dòng)的使能控制和機床報替處理等。

隨著(zhù)可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門(mén)車(chē)床中的可編程序控制器來(lái)完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實(shí)際運行的數據，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設備需要實(shí)時(shí)操作處理。

電氣控制系統的固有特性就決定廠(chǎng)閥門(mén)車(chē)床的工作能力，換句話(huà)說(shuō)，電氣控制系統對閥門(mén)車(chē)床的性能起著(zhù)至關(guān)重要的作用。相比于人機交互軟件，SIMOTION中的執行軟件是在下位機軟件范疇內的，它的數據是由上位機輸入，然后借助執行部件開(kāi)始運作的。

工業(yè)制造能力的提升帶動(dòng)廠(chǎng)數控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，再加上計算機信息技術(shù)的飛躍性進(jìn)展，極大地提高廠(chǎng)可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復雜的工序與此同時(shí)，以PLC為基礎的數控技術(shù)在國內得到廠(chǎng)極大地推廣，但是遺憾的是，閥門(mén)車(chē)床仍達不到較高水平，這顯然限制廠(chǎng)我國加工工藝的進(jìn)步。究其原因，在于作為系統核心的電氣控制部分沒(méi)有成熟的技術(shù)。